Tarnelogistika vastutab tellimuse optimeerimise ja kõigi elementide saamise eest, mida ettevõte oma tootmiseks vajab.
Lihtsamalt öeldes seisneb hankelogistika selles, et ettevõttel on toorained, materjalid, tooted ja isegi masinad, mida tal on vaja toota. Seda kõike kokkulepitud hinnaga, lubatud kvaliteediga, määratavas kohas ja kokkulepitud kuupäeval.
Kuigi need on erinevad faasid, on see tavaliselt segamini aetud logistikaga. Selle põhjuseks on asjaolu, et mõned ettevõtted kaasavad teenuse pakkumise ja ladustamise ülesanded samasse osakonda.
See segadus ei pruugi tegelikult segadust tekitada. Kuna iga ettevõte on erinev ja võib tarnimise ja ladustamise logistikat hõlmata sama osakonna piires. Nende tehniline liit sõltub ettevõtte suurusest ja saadud tarnete haldamise keerukusest.
Hangete logistika funktsioonid
Päeva lõpuks hoolitseb selle eest, et tarvikud oleksid õiges kvaliteedis, kuupäeval ja kohas. Tarnelogistika olulisemad funktsioonid on:
Valige pakkujad
On hädavajalik teada, mida me vajame ja mida erinevad pakkujad pakuvad. Nende pakkujate teenustes tuleb arvestada kvaliteedi, hinna, tähtaegadest kinnipidamise jms.
Igas sektoris on palju erinevaid pakkujaid. Erinevused, mida täheldatakse paljudes aspektides, nagu kvaliteet, maksumus, tarneaeg, hüvitamine eeltoodud küsimuste eiramise korral jne.
Muidugi ei tohiks me alati valida tarnijat, kes pakub parimat kvaliteeti, odavaimat või seda, kes toote meile varem kohale toimetab. Kõik sõltub meie vajadustest.
Veenduge, et tarneajad oleksid täidetud
Kuigi tähtaeg on kokku lepitud, juhtub sageli ettenägematuid sündmusi. Sellest tulenevalt võib teatud kaupade tarnimata jätmine kokkulepitud kuupäeval ettevõttele kahju tuua.
Näiteks kui vajame oma toote tootmiseks 1000 sibulat ja oleme kaks päeva hiljaks jäänud, kaotame tootmise aja. Lisaks võib see tootmisaeg viia selleni, et me ei järgi oma toodete levitamise tähtaegu.
On ülitähtis tarnetähtaegadest kinnipidamise tõhus haldamine. Isegi kui teil on ettenägematuid sündmusi, on teil plaan B, nii et kui need juhtuvad, siis minimeeritakse kahjud.
Varude haldamine
Varude haldamine, eriti kui tellimuste arv kasvab, on hädavajalik. Inventuur peab koguma mitte ainult seda, mis meile tuleb, vaid ka tellimuse andmeid.
Tänu nendele andmetele saame uurida tellimuste arengut. Kui tellime 100 vaipa: mitu saabub? Kas nad kõik saabuvad heas seisukorras? Kas need vastavad sellele, mida me ootasime?
Analüüsige ettevõtte tootmisvajadusi
Muidugi, kui me arvame, et 10 auto tootmiseks vajame 40 ratast, pole mõtet 200 küsida. Tegelikkus on sellest palju keerulisem. Paljudel juhtudel on toote muundamiseks vajalike elementide arv palju ja omaduste vaheldusrikas.
Järelikult on esemeid, mille järjekord on suurem (juhul, kui need on katki või saabuvad halvas seisukorras), ja teisi, mis mitte. Näiteks kui teil on tegemist väga habras väikeste esemetega, on parem tellida rohkem kui vaja, kui need purunevad. Vastupidi, kui see on midagi tugevat ja jõulist, mille purunemise tõenäosus on minimaalne, siis me ei osta nii palju rohkem.
Uurige ostetud toodete suundumusi
Maailm areneb väga kiiresti. Seda, mida varem toodeti rauaga, saab nüüd toota alumiiniumist või süsinikust. See, mida varem toodeti tavaliste pirnidega, toodetakse nüüd LED-tuledega.
Nende joonte järgi on hädavajalik, et hankeosakond oleks konkurentsi tegevusega kursis. Lisaks muidugi turu uurimiseks ja vaatamiseks, milliste materjalidega saab sama või paremat toota.
Tarnete kvaliteedi tagamine, et oleks võimalik liikuda ladustamisfaasi
Teine oluline funktsioon on tagada esemete kvaliteet enne ladustamist. Pole mõtet kulutada aega materjalide või halvas seisukorras olevate toorainete ladustamisele.
Veelgi enam, mitte ainult ei raisata aega ladustamisel, vaid kaotatakse aega ka tootmisprotsessi teistes etappides. Näiteks kui ladustatakse kasutut materjali ja töötaja kasutab seda tootmisel, on tulemuseks defektne lõpptoode. Lõpptulemus on see, et klient tagastab toote. Mis tähendab ettevõttele rohkem kulusid.